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一体化泵站筒体的生产工艺

点击次数:   更新时间:22/08/18 15:04:08     来源:www.sdlbby.com关闭分    享:
  一体化泵站筒体生产工艺主要纤维缠绕工艺方法,是将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到一体化泵站模具上,进行树脂合成有效配比,多层力学缠绕层叠至所需的厚度固化后脱模,即成泵站筒体成品。
  一体化泵站筒体的工艺方法具备的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合,则可获得的技术经济效果。
  一体化泵站底部采用模压成型工艺,机械缠绕中间无气泡和分层,承受力强度一致。将设计好CFD底座其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料。将一定量的模压料置干金属对模中,而后在一定温度和压力下成型,制得所重的玻璃钢制品,这种生产成型方法,所制得的产品尺寸准确,表面光洁,可一次成型生产效率较高,目产品质量较为稳定。
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